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蝸輪蝸桿加工蝸輪蝸桿各個(gè)部分的潤滑需要重視哪些?


?蝸輪蝸桿加工蝸輪蝸桿重要的特點(diǎn)就是具有反向自鎖的功效,而且相比其它幾種減速機(jī)具有較大的減速比,渦輪蝸桿減速機(jī)的輸進(jìn)、輸出軸不在同一軸線上,甚至不在同一個(gè)平面上。但是它也有其自身的毛病,那就是渦輪蝸桿減速機(jī)的傳動(dòng)效率不夠高,精度也不是很高。
?蝸輪蝸桿加工
傳動(dòng)效率較低,磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí),嚙合輪齒間的相對(duì)滑動(dòng)速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對(duì)滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高。

當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為90°時(shí),還需保證,而且蝸輪與蝸桿螺旋蝸輪蝸桿線旋向必須相同。蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6,當(dāng)取小值時(shí),其傳動(dòng)比大,且具有自鎖性;當(dāng)取大值時(shí),傳動(dòng)效率高。與圓柱齒輪傳動(dòng)不同,蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于蝸桿直徑與蝸輪直徑的比值。但蝸輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,這是因?yàn)槲佪單仐U的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)是通過摩擦實(shí)現(xiàn)造成的。

針對(duì)蝸輪蝸桿不同位置選擇的潤滑方法是不一樣的,蝸輪蝸桿潤滑油的選擇也是有一定講究的。

蝸輪蝸桿齒輪的潤滑:采用浸油潤滑,由于為單級(jí)圓柱齒輪減速器,速度ν<12m/s通常將大齒輪浸入油池中進(jìn)行潤滑。,當(dāng)m<20 時(shí),浸油深度h約為1個(gè)齒高,但不小于10mm,所以浸油高度約為36mm。

滾動(dòng)軸承的潤滑:由于軸承周向速度為中速軸承,所以宜開設(shè)油浴、飛濺潤滑,軸承局部浸入潤滑油中,油面不得高于Z低滾動(dòng)體中心。

潤滑油的選擇:齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利,考慮到該裝置用于小型設(shè)備,選用GB443-89全損耗系統(tǒng)用油L-AN15潤滑油。

密封方法的選取:選用凸緣式端蓋易于調(diào)整,采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。密封圈型號(hào)按所裝配軸的直徑確定為GB894.1-86-25軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。

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